Опрема за производњу дренажних система: материјали и врсте

Сада, мало људи може замислити занатску производњу цеви и фитинга, укључујући и одводне цеви. Сви елементи комплетног сета су направљени на мање или више тешкој опреми. Ово обезбеђује јасну геометрију готових производа, линијска производња смањује њихову цену.

Како изгледа савремена опрема за производњу дренажних система, да ли је на њеној основи могуће основати сопствени бизнис - касније у чланку.

Процес производње одводних цеви
Процес производње одводних цеви

традиционални материјали за олучне инсталације су метали: поцинковани челик, бакар, у последње време алуминијум и легура титан-цинка, као и пластика, од којих је ПВЦ најчешћи.

Ови материјали се одликују следећим квалитетима:

  • мала тежина
  • Дуг радни век
  • Естетика
  • Лако сечење и уградња

Међутим, лим и ПВЦ имају конкурентску предност - релативну јефтиноћу. Дакле, они деле главни тржишни удео. Други материјали се обично користе у покривање кровова екстра класа. Наравно, за производњу полимерних и металних производа потребна је апсолутно другачија опрема.

За полимере, укључује разне врсте калупа, екструдера, веома је интензиван ресурсима - троши велику количину електричне енергије, угљоводоника, воде. Дакле, производња пластичних дренажних система је део великих корпорација са моћним модерним фабрикама.

Између осталог, неисплативо је производити мале количине таквих производа. Дакле, постоји неколико великих играча на тржишту који су у стању не само да производе, већ и да продају полимерне системе у великим количинама. А организација такве фабрике кошта најмање неколико милиона долара.

Ослобађање металне опреме је демократскије. Постоји широк спектар опреме различитих капацитета која може да опслужи како велики регион тако и неколико околних села. Истовремено, цена може бити нижа за малог произвођача, због близине продајном тржишту и нижих трошкова производње и режијских трошкова.

Прочитајте такође:  Одводни бунар: важан елемент у систему за одводњавање

Главна подела таквих линија врши се према степену механизације производње, може бити:

  • упутство
  • полуаутоматски
  • аутоматски

Ручна линија се одликује потпуним одсуством опреме на електрични погон. Све машине раде искључиво на мишићној снази.

Главне машине ове линије:

  • Ручна гиљотина - обезбеђује сечење метала на делове жељеног облика и величине. Може да ради и са лимом и са ваљаним металом.
  • Преклопно савијање – ствара ивицу дуж ивице лима за накнадно спајање
  • ваљање - за савијање припремљених делова у цев. Иста машина са различитим сетом ваљака може се користити за прављење олука.
  • Машина за преклапање - компримује ивице делова, стварајући браву шава.
Типичан састав ручне производне линије
Типичан састав ручне производне линије
  • Зиг машина (машина за пецање) је намењен за производњу фитинга - валовитост, сечење цеви, израду спојних делова.
  • Црумблигибс дизајниран за производњу разних врста причвршћивача.

Савет!
Приликом куповине комплета машина треба размишљати и о малим и повременим операцијама.
С времена на време потребно је израдити делове нестандардног облика, ручно сећи метал, бушити рупе, као и причврстити или валовити цеви и тацне на месту уградње.
По правилу, добављачи производне опреме имају све ово на залихама, а испоставило се да је исплативије купити алат од њих него касније купити одвојено.

Приближне цене таквих линија на тржишту почињу од 3000 долара. Чак и ако купите такву опрему за уређај олук за кров када градите сопствену кућу, а затим производите елементе система за 2-3 суседа, опрема ће се већ исплатити. Ако обезбедите веома висок квалитет и фокусирате се на елитна домаћинства, онда ће производња једног система од бакра или алуминијума одмах почети да доноси профит.

Полуаутоматска производна линија олука садржи исти сет опреме и обавља исте функције. Главна разлика је у томе што се операције овде изводе помоћу електромеханичких погона. Након постављања параметара потребних делова, уградње неопходне опреме (ваљци, секачи итд.) - у будућности машине производе потребан број делова без људске интервенције.

Прочитајте такође:  Преглед предности и мана металних олучних система

Таква линија се сматра полуаутоматском, јер се снабдевање сировинама и кретање делова између машина и даље обављају ручно. Такав комплет кошта 2,5 - 3 пута више од ручног, али може да пружи и десет пута веће перформансе.

Комплет полуаутоматске опреме за производњу олука
Комплет полуаутоматске опреме за производњу олука

Главна примена овог комплета је мала радионица која опслужује градско или рурално подручје. Важно је напоменути да је обична гаража довољна за смештај ручне или полуаутоматске линије, а, на пример, цик-аутомобил се може транспортовати у задњем делу ГАЗеле, а жељени стил се може направити директно у објекту.

Савет!
Употреба белог лима са једностраним фарбањем или прскањем омогућава да ваши производи дају много атрактивнији изглед уз мало повећане трошкове.

Приближно исти састав има аутоматску линију. Међутим, овде, посебно када се користи намотан челик, људско учешће се састоји само у програмирању машина. Такође, такве линије могу произвести шири асортиман производа, а квалитет ће бити фабрички висок.

Међутим, тежина и димензије јединица захтевају мали, али радионички простор. Перформансе такве линије ће сасвим омогућити да се град средње величине обезбеди производима.У зависности од спремности да се уложи труд и новац, производња олука може постати споредна или главна зарада, па чак и основа озбиљног посла.

Аутоматска линија
Аутоматска линија

Да ли вам је чланак помогао?

Оцена
сите55.цок

Метални кровни олуци - уградња уради сам у 6 фаза
Плоснате металне решетке - детаљан опис и водич за израду у 2 корака
Рубероид - сви брендови, њихове врсте и карактеристике
Колико је јефтино покрити кров у земљи - 5 економичних опција
Поправка крова стамбене зграде: правна азбука

Препоручујемо да прочитате:

Зидна декорација ПВЦ панелима