Метални рогови: њихове предности и мане

Метални рогови су поузданији и јачи од дрвених, јер су у стању да издрже значајнија оптерећења. Овај чланак ће говорити о њиховим главним предностима и недостацима, као ио избору материјала за металне рогове и њиховој уградњи.

Метални рафтер систем се најчешће бира за повећање крутости крова, а користи се и за креирање рафтер система који захтевају уградњу греде чија дужина прелази 10 метара.

У овом случају, потребно је заменити не само рогове, носаче и носаче клизаљки од дрвета, већ и греду Мауерлат. Уместо тога, поставља се снажан канал, на који се причвршћивање металних рогова врши помоћу заварених углова.

У пракси се користе и комбиновани трусс системи - дрвени са металом, који имају низ недостатака.

Најважније је недопустивост контакта између метала и дрвета, јер се са оштром променом температуре на површини метала ствара кондензација, што узрокује пропадање дрвета поред њега.

Да би се то избегло, дрвене елементе треба третирати посебним антисептичким средствима и средствима отпорним на влагу. Поред тога, потребно је изоловати дрво од метала уз помоћ кровног материјала.

Одвојено разматрање заслужује и изолацију поткровља.

У случају система металних рогова, потребно је положити материјал не између рогова, како то захтевају дрвени решеткасти системи, већ испод или изнад њих.

Поред тога, између метала и изолација крова треба оставити зазор како би се спречило влажење кондензације са изолационог материјала.

У случају полагања изолације испод металних рогова, преостали слојеви кровне пите, као што су унутрашња облога, материјал парне баријере, кровни и вентилациони зазор, налазе се изнад изолационог слоја.

Тиме се спречава губитак топлоте из таванског простора и појава хладних мостова.

Друга опција су метални решеткасти системи без употребе дрвета. У овом случају, одсуство дрвених елемената омогућава вам да се не плашите труљења.

Ова опција крова је прилично повољна с обзиром на дуг радни век и могућност употребе чврстог рафтерс прилично велика дужина (од 7 до 30 метара).

Метални рогови, који се називају и решеткама, могу се направити самостално или купити готови.За њихову производњу користе се периодични класични профили, упарени углови итд.

Фарме се састоје од два нагнута крака, који заједно чине троугао. Могућност блокирања просторија велике површине и висине чини их најпогоднијим за изградњу хангара и индустријских зграда.

У изградњи стамбених зграда са металним оквиром користе се и металне кровне решетке које се у овом случају израђују по наруџбини за одређени оквир и испоручују на градилиште.

Њихова уградња се врши заједно са базом.

Поред горе наведених предности металних рогова, треба узети у обзир и њихове недостатке, који првенствено укључују испоруку и уградњу металних конструкција:

• Метални рогови имају прилично велику тежину, па је за њихово подизање на жељену висину и уградњу потребна употреба посебне опреме;
• Челичне решетке имају слабу отпорност на високе температуре, па се у случају пожара након 15-30 минута савијају и кров се сруши;
• Коначно, изградња металног рафтер система је прилично скуп подухват.

Избор материјала за металне решетке

За израду решеткастих елемената обично се користи упарени профил, а марамице се користе за извођење чворова. Елементи су повезани заваривањем или закивањем.

Пре производње металне конструкције потребно је израчунати попречни пресек коришћених елемената, број заварених спојева, потребан број заковица итд.

Пољопривредна производња се обавља на следећи начин:

• За израду горњих појасева решетки користе се два неједнака угла са Т-пресеком, чије се спајање врши на мањим странама.
• Доњи појасеви су направљени помоћу два једнакокрака угла.
• У случају оптерећења на фарми која се јављају унутар њених панела, користе се упарени канали.
• За производњу подупирача и регала користе се једнакокраки углови, чији је пресек у облику слова Т или у облику крста.
• За производњу потпуно заварених решетки користе се марке.

Највећу популарност у индивидуалној конструкцији добила је трусс трусс, направљена од обликованих цеви.

Ова решетка има знатно мању тежину од конструкција направљених од канала, Т или угаоника, а његова монтажа се може извршити директно на градилишту заваривањем.

Корисно: за производњу решетки користе се савијене или топло ваљане цеви. Вруће ваљане цеви се производе помоћу челичне траке правоугаоног или квадратног пресека, дебљине 1,5-5 мм.

Кров од челичне конструкције

Челичне кровне конструкције су направљене од решеткастих решетки дизајнираних за прилично дуге распоне - од 6 до 30 метара.

Носачи су конструкције направљене од профила са периодичним пресеком, као што су упарени углови или савијено заварене квадратне или правоугаоне цеви.

кровне решетке састоје се од два нагиба, чији је нагиб једнак и износи најмање 20 степени. Да би их подржали на зидовима, користе се специјални стубови или армирано-бетонски разводни јастучићи са хипотекама.

Рубови од дрвене шипке и углови, на које ће се набијати сандук, причвршћују се на решетке заваривањем. Да би се повећала ригидност овог система, хоризонталне везе се израђују од угла дуж доњих тетива решетки.

У изградњи приватних кућа, металне решетке се користе прилично ретко, чешће се користе у цивилној и индустријској изградњи за зграде као што су:

• Фабрике;
• Фабрике;
• складишта;
• Хангарс;
• Вишеспратне јавне зграде итд.

У изградњи стамбених приватних кућа, решетке се обично користе са лаганим модуларним челичним оквиром.

Производња челичних решетки је прилично једноставан процес који се може обавити у било ком индустријском постројењу.

Главне предности ових структура су:

• Високе чврстоће;
• Могућност покривања дугих распона;
• Добра ригидност.

Недостаци челичних решетки укључују:

• Велика тежина (20-30 кг/м²), који захтевају употребу посебне опреме током инсталације;
• Ниска отпорност на ватру кровне конструкције (15-30 минута);
• Формирање корозије у одсуству посебног третмана.

Пример уградње металних рогова

Размотрите, као пример, уградњу металне решеткасте конструкције за кров, чији је угао нагиба 22-30º, кровни материјал је гвожђе, шкриљац или етернит:

• Најпогоднија опција у овом случају би била троугласта решеткаста решетка, чија висина износи 20% дужине распона (слика 1 на дијаграму). Његова мала тежина вам омогућава да изградите зидове у близини његових носача до релативно мале висине унутар поткровља;
• У случају када је распон 14-20 метара, препоручује се одабир решетке са подупирачима надоле због најмање тежине ове конструкције;
• Дужина панела који се налази у горњем појасу решетке треба одабрати у распону од 1,5-2,5 м;
• Број панела у оба дела решетке мора бити паран, према наведеној величини распона, број панела је 8.

У случају изградње индустријске конструкције, решеткасти носачи се монтирају на решеткасте решетке које међусобно повезују потпорне стубове и представљају основу за уградњу решетки.

Дужина распона у таквим зградама достиже 20-35 метара, у вези са тим треба користити Полонсо решетке (слика 2). Ово је структура састављена од два троугла међусобно повезана затезањем.

Ово омогућава да се елиминишу дуги подупирачи у средњим панелима, чији се пресек мора повећати како би се одупирао савијању, што ће довести до повећања тежине решеткасте конструкције.

Горњи појас је подељен на 12 или 16 панела дужине по 2-2,75 метара. У случају обрубљивања плафона на решетке, на чворове горњег појаса се причвршћује пуф, чија је дужина 4-6 дужина панела.

Иако је метал решеткасти системи имају већу крутост и поузданост од дрвених, њихова употреба у изградњи сеоских кућа и викендица најчешће није оправдана из више разлога.

Најприкладнија је употреба металних рогова у изградњи индустријских зграда, где је потребно преклапање довољно дугих распона.

Да ли вам је чланак помогао?